特点一，操作灵活，重量10kg；

特点二，由于带体没有电磁干扰，不会有中频磁场影响焊接，在对口、跟焊、面焊过程中也可以预热；

特点三，无需起重运输设备；

特点四，功率最大25kw焊机电源冗余电力，或把焊接、预热间隙错开，就能满足预热要求；

特点五，无需专业的操作工和维修人员，出现故障普通电工就能处理，使现场施工顺畅；

特点六，无需担心电磁辐射对人体的伤害。

根据现场出现的实际情况，并针对诸多问题，我公司现对产品做了升级。升级后电加热带的加热元件部分，由原来的整体加热元件变为模块化加热元件，该加热单元用耐高温绝缘刚玉粉末，由模具压铸，高温烧制成型。电加热带的柔性外壳上的零部件，均采用模具成型，激光定位打孔，数控切割，流水线组装而成。这些模具标准化、元件单元模块化、加工数控化、组装流程化的改进升级，无论是从电热元件本身，带体结构，还是从组装质量的可控性上，对产品的寿命，可维性，操作方便性上，都有了提升。

现场施工移动时，电机热带配有移动托架，使得电热带在移动使用过程中不落地、不拖拉。同时托架可以与现场不同管径的管道，以及“管道人”等施工机具充分结合、完成挂装，使得现场操作快捷、方便，同时也减少了不必要的人为拖拉移动中的损坏。

电加热带搬运示意图 电加热带存放示意图

电热带体是多电热单元链接的软体结构，有一定的弯曲半径。把带体搭到焊接钢管口处，并预留出焊接量，带体两端有弹性连接，带体与钢管有效贴合，使钢管加热均匀。

施工现场使用时，可以抓住带体两端拉手临时移动，如图所示。在使用过程中，要戴高温防护手套；带体尽可能少的接触泥土地面，防止杂物进入带体；要顺势提拉弯曲带体，严禁将带体强力扭曲，强力弯曲。

通过以下表格及现场大量的测量数据，对钢管升温过程状况以曲线形式进行描述，能有效指导现场预测控制方式，使工艺安排及调整方便。

电热带已通过现场恶劣环境的考验准备使用电热带进行焊接前预热

一·使用操作

电热带体是多电热单元连接的软体结构，有一定弯曲半径，不可以强行弯曲，否则将损坏带体。在每条带体上的三分之一处有两个提拉把手，使用时需两个人提起搭到焊接钢管焊口处，并预留出焊接量。带体两端有弹性连接，连接器在-30℃～350℃变化范围内可使带体与钢管贴合，钢管加热均匀。

二·存储搬运

1·施工现场使用时，可以抓住带体两端拉手，临时移动，在使用过程中注意高温烫伤，戴高温防护手套，带体尽可能少的接触泥土地面。严禁将带体扭曲搬运。

2·当转移施工现场时，带体需装在包装箱内，防止重物挤压。

3·电加热带在装箱、干燥双环境下储存，不可水洗，受潮。

三·带体清理

1·当带体粘泥沙需要清理时，先断电（不可带电操作），带体在冷却后，可以用干燥布清理表面，用压缩空气清理带体内粉尘。

2·当带体上异物粘接较紧，不易清理时，可以用湿布擦拭干净，不可用水冲洗。

四·接线图
其中脚A,B,C,接三相380V，脚D接地线。

五·注意事项

1·禁止带电干烧，发热体会处在红热状态，影响使用寿命。

2·在上电加热过程中，禁止带电移动带体。

3·在上电加热时，接触带体必须戴焊接手套，防止高温烫伤。

4·严禁雨中使用，严禁水中使用。

5·首次上电使用，长期不用，湿度较大且当天首次使用前需预热。

6·脚D必须接地线，电源接错会产生人身危险！